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ContiLine-DRY
Infrarot-Durchlauftrockner

Die Baureihe ContiLine-DRY eignet sich für verschiedenste Trocknungs- und Erwärmungsaufgaben im Industriemaßstab. Der Einsatz verschiedener Infrarotstrahler ermöglicht die gezielte Trocknung unterschiedlicher Lacksysteme und Bauteile, angepasst auf den gewünschten/benötigten Wellenlängenbereich. Die Größe, Heizleistung und Mess-, Steuerungs- und Regelungskonzept legen wir prozessspezifisch aus. Das Transportsystem und auf Wunsch auch Produkthandling passen wir an die Produkt- und Prozessanforderungen an.

Anwendungen

Wasserbasierte Lacke trocknen

Das Trocknen von Lacken kann durch Wärmestrahlung/ Infrarotstrahlung signifikant beschleunigt werden.

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Lösemittel abdunsten

Das Abdunsten von Lösemitteln kann durch Wärmestrahlung/ Infrarotstrahlung signifikant beschleunigt werden.

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Lösemittellacke vernetzen

Mit Infrarotstrahlung können 2K-Lacke forciert vernetzt werden und sogar die Härte der Lackschicht erhöhen.

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Pulverlacke angelieren

Mit Infrarotstrahlung können Pulverlacke ohne Pulververschleppung angeliert werden.

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Pulverlacke aushärten

Mit Infrarotstrahlung können Pulverlacke schnell und prozesssicher eingebrannt werden und sogar die Härte erhöhen.

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Lebensmittel trocknen

Trocknen von Lebensmitteln, wie Obst, Gemüse und Backwaren unter der Wärmezufuhr mittels Infrarot.

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Spektrum Anlagendaten

Infrarotofen

Anlagendaten:

  • Temperaturen bis 400 °C
  • Anlagenlänge und -breite nach Prozessanforderung
  • Beheizung mittels Infrarotstrahler
  • Aktive Produktkühlung nach Kundenwunsch
  • Manuelle oder automatische Beschickung
  • Transportsystem nach Kundenwunsch

Aufbau

  • Gestell als Schweißkonstruktion oder aus Profilsystem
  • Edelstahlverblechung mit Wärmedämmung
  • Transportsystem nach Kundenwunsch
  • Auf Wunsch mit Handlingssystem/-Pick-up für Bauteile
  • Standfeste, höhenverstellbare Füße oder Rollen zum mobilen Einsatz
  • Auf Wunsch mit Absaugung von Ausgasungen

Mess-, Steuerungs- & Regelungstechnik

  • Siemens-SPS, Industrie-PC oder Reglerbaugruppe
  • Berührungslose Messung der Produkttemperatur
  • Regelung nach Produkttemperatur oder Stellen einer konstanten Heizleistung
  • Aufteilung in einzelne Heizzonen
  • Sicherheitsgerichtete Zwangsabschaltung mit optischakustischem Warnsignal bei Überschreiten einer Grenztemperatur
  • Automatisierung des Erwärmungsprozesses in Rezepten