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ThermoLine-TUBE
Rohrofen

Rohröfen der Baureihe ThermoLine-TUBE umfassen Erwärmungsöfen mit Arbeitsrohr beliebiger Ausrichtung und Werkstoff bei Prozesstemperaturen bis 1800 °C. Der Rohrofen ist individuell an die Prozessanforderungen anpassbar. Aufgrund des Klappmechanismus ist es möglich, Arbeitsrohre aus verschiedenen Werkstoffen (z. B. Keramik, Quarzglas, hitze- und zunderbeständige Stähle, Nickelbasislegierung) zu wechseln.

Rohrofen nach Maß

Eine Ausrüstung mit Schutzgasspülung und/oder einer Schnellkühleinrichtung sowie die Ausführung als Drehrohrofen für Durchlaufprozesse stellen weitere Optionen dar. Diese flexibel einsetzbaren Industrieöfen/Laboröfen werden speziell für die Wünsche bzw. Bedürfnisse des Kunden konzipiert und gebaut. Beispielsweise für Forschungszwecke hinsichtlich der Reaktion verschiedener Stoffe bei unterschiedlichen Temperaturen und Umgebungen sowie das Entbindern und Sintern von Metallen und Entbindern und Sintern von Keramiken.


Drehrohröfen für kontinuierliche Prozesse:

Für Prozesse mit kontinuierlichem Materialdurchlauf bietet IBT sogenannte Drehrohröfen. Ein Drehrohrofen ist ein Rohrofen mit drehbarem Arbeitsrohr, der besonders für Durchlaufprozesse geeignet ist. Während sich das Rohr langsam dreht, durchlaufen z. B. Schüttgüter oder pulverförmige Produkte den Ofen und werden gleichmäßig erhitzt. Diese Bauart wird oft bei Pyrolyse-Prozessen oder der Kalzinierung eingesetzt, um eine homogene Wärmebehandlung sicherzustellen. IBT konstruiert Drehrohröfen nach Ihren Vorgaben – inklusive Zuführ- und Abführmechanismen – damit Ihr Prozess (kontinuierlich oder semi-kontinuierlich) zuverlässig abläuft. Auch im Labormaßstab (Pilot-Drehrohröfen) können wir Anlagen für Forschungszwecke realisieren. Sprechen Sie uns an, wenn Sie einen kontinuierlichen ContiLine-TUBE Ofen benötigen.

Anwendungsbereiche

Technische Eigenschaften

Mess-, Steuerungs- & Regelungstechnik

  • Siemens SPS S7-1200 und Industrie-PC
  • Temperaturmessung mittels Thermoelement und Pyrometer
  • Regelung nach der Produkttemperatur, Aufheizraten bis 150 K/h
  • Temperaturrampen und Automatisierung der Erwärmungsprozesse in Rezepten
  • Druckregelung und -überwachung
  • Dokumentation der Prozessdaten zur Qualitätssicherung

Aufbau

  • Gestell aus Stahl pulverbeschichtet oder Edelstahl
  • Beschickung über Hubboden
  • Wandaufbau des Kessels:
       → Heizelement
            → Wärmedämmung
                → Edelstahldruckbehälter (doppelwandig, wassergekühlt)
  • hochlegierte metallische Heizelemente in Faserplatten
  • Schaltschrank auf dem Gestell integriert
  • Vakuumpumpe am Gestell integriert

Optionale Eigenschaften und Ausstattungsvarianten

  • Drucküberwachung zur Qualitätssicherung
  • Wasser-Wasser-Wärmetauscher
  • Aktive Produktkühlung mit Schutzgas
  • Atmosphäre:
    • Vakuum
    • Reduzierende Atmosphären
    • Schutzgas/Inertgas
  • Temperaturen bis 2800 °C mit anderen Heizelementen möglich
  • Nutzraumabmessung
  • Verschiedene Beschickungsmechanismen